Löten

Um kleine Chargen zu löten, eignen sich zwei Lötverfahren besonders: Das Selektivlötverfahren wird meist bei THT Bauteilen benutzt und sorgt für punktgenaue Lötstellen ohne den Nutzen zu zerstören. Unsere Maschine bietet auch eine unübertroffene Zugänglichkeit. Das Dampfphasenlöten ist eines der effizientesten Systeme die es gibt, um auf kleinstem Raum vollflächige Leiterplatten zu löten. Die optimale Löttemperatur wird durch den Dampf definiert wodurch Lötfehler fanz gänzlich verschwinden.

Selektivlöten

Modular und erweiterbar, wechselbare Lötdüsen und servicefreundlich.

Batch Inertec Cube.460

Hersteller: Inertec
Produkt: Cube.460

Der Cube.460 richtet sich als Fertigungsinsel besonders an Kunden mit kleinen und mittleren Batchgrössen. Er besticht durch einen sehr durchdachten Aufbau, besonders was die Handhabung und die Zugänglichkeit betrifft. Der Lötwinkel kann zwischen 0° und 7° umgeschaltet  werden, wodurch es möglich ist auch Bauteile zu löten, die snekrecht nicht zugänglich sind. Durch eine optionale Kamera lässt sich die Maschine auch als AOI verwenden, was besonders bei häufig wechselnden Produkten ein Vorteil hat. Es können Leiterplatte bis zu 460x460mm bearbeitet werden und dies auch mit Bleihaltigem Lot wenn gewünscht. Durch das Schnellspannsystem der Lötdüsen lassen sich diese innerhalb von ein paar Sekunden austauschen.

Inline Inertec Cube Inline+

Hersteller: Inertec
Produkt: Cube Inline+

Das Cube inline+ System bestich durch seinen vollständig modularen Aufbau. Die Verscheidenen Module können in fast beliebiger Konfiguration zusammengestellt werden, und bieten damit eine unglaubliche Vielfalt an EInsatzmöglichkeiten. Neben den Standard Fluxer, Vorheizungs und Miniwellen Modulen gibt es auch noch zusätzliche Module wie das Activeflow Module, welches durch Produktspezifische Ausschnitte das Lot nur gezielt an die Leiterplatten lässt. Es lassen sich auch mehrere gleiche Module in Serie stellen, wodurch zum Beispiel die Aufheizung der Leiterplatte besser verteilt werden kann. Weitere verfügbare Module sind das AOI Module, das Bürtmodul sowie ein Kühlmodul.

Inline Inertec Cube HighFlex

Hersteller: Inertec
Produkt: Cube HighFlex

Das Herzstück der HighFlex Anlage ist der optimierte Lötbereich. Die HighFlex kann bei Vollausstattung mit vier Miniwellen gleichzeitig betrieben werden. Diese sind auf zwei unabhängigen Achsen mit je zwei Lötmodulen aufgeteilt. Die einzelnen Lötmodule können entweder mit vier gleichen Düsendurchmessern oder mit zwei unterschiedlichen Lötdüsen taktzeitoptimiert ausgestattet werden. Die Wartung erfolgt auf einer Seite der Anlage, während die zweite Seite stets noch produziert – dies ist durch die Verkleidung sicherheitstechnisch möglich.

Inline Inertec ELS 3.3

Hersteller: Inertec
Produkt: ELS 3.3

Das Lötsystem ELS 3.3 ist als Lötbearbeitungszentrum für den Inline Betrieb mit einer Anbindung an externe Transportsysteme konzipiert. Für spezielle Anwendungen kann das Lötaggregat verbreitert werden, so dass der Tiegel bis zu 4 Wellen parallel aufnehmen kann. Durch die massive Ausführung der Lötanlage und das professionelle X-Y-Z Achsensystem mit Servoantrieben können hohe Stückgewichte verarbeitet werden. Es ist deshalb möglich in der Greifereinrichtung Richt- und Niederhaltefunktionen zu integrieren. Durch den Inline Aufbau der einzelnen Komponenten, Fluxern, Vorheizen und Löten, sind 3 Werkstückträger in der Anlage und die Prozesse können taktzeitneutral von einander abgearbeitet werden. Hierzu ist ein Stiftkettentransport über dem Fluxer und der Vorheizung installiert. Für Lötungen an kleinen Baugruppen kann eine 40 mm Lötwelle eingesetzt werden. Für spezielle Lötaufgaben stehen eine Vielzahl von Wechseldüsen zur Verfügung. Wir haben für nahezu alle Lötaufgaben die passende Lösung.

Reflowlöten

70% reduzierter Energiebedarf, fehlerfreies löten, keine Wartezeit bei unterschiedlichen Produkten.

Top-Loader Asscon VP510

Hersteller: Asscon
Produkt: VP510
Variante: VP310

Top-Loader Anlagen ermöglichen ein optimales Lötverfahren auf kleinstem Raum. Überall und ohne Vorbereitung sofort einsatzbereit – auch an wechselnden Standorten! Die Anlagen sind besonders geeignet für Versuchslötungen, zur Qualifikation des Lötverfahrens und für die Lötung von Musterbaugruppen. Durch den halbautomatischen Betrieb ist das System auch für Einzelfertigungen einsetzbar. Die beiden Top-Loader Systeme VP310 und VP510 haben einen sehr tiefen Energyverbrauch und lassen sich mit einer 230V Versorgung vom Hausnetz betreiben. Je nach maximaler Leiterplattengrösse eignet sich entweder die VP310 mit 300x300mm maximaler Fläche oder die VP510 mit 450x450mm.

Batch Asscon VP800

Hersteller: Asscon
Produkt: VP800
Variante: VP1000, VP6000

Maximale Flexibilität und optimale Lötqualität sind wesentliche Merkmale der ASSCON Stand-Alone Dampfphasen-Lötsysteme. Durch die Verwendung von Werkstückträgern sind diese Anlagen hervorragend geeignet für kleine und große Produktionsmengen sowie für jegliches Design und Größe von Baugruppen. Durch die Anordnung der beiden Prozesskammern übereinander kann diese Batch-Anlage auch in kleinsten Fertigungen aufgestellt werden. Die Konzeption als Batch-Anlagen ermöglicht eine Inselfertigung. Auf diese Weise kann die Anlage von unterschiedlichsten Fertigungsplätzen aus beschickt werden.

Mit der patentierten Multi Vacuum Technologie werden Lunker (Voids) in Lötstellen reduziert und Lunkerraten <1% erreicht. Das im Prozess zuschaltbare Vakuummodul (Option) ist außerhalb des Lötbereichs angeordnet (Clean Vacuum Technologie) und dadurch äußerst wartungsarm.

Die Varianten VP1000 und VP6000 ermöglichen auch einer 24/7 Serienproduktion mit kleinerem Durchsatz als mit einer Inlinemaschine. Für viele Kunden die optimale Wahl, wenn es um Preis7Leistung geht.

Inline Asscon VP2000

Hersteller: Asscon
Produkt: VP2000
Variante: VP2100, VP7000

Volle Linienintegration und Verzicht auf Werkstückträger, darauf liegt der Fokus bei den ASSCON Dampfphasen-Inline-Lötsystemen. Die einfache Übergabe und Übernahme von Leiterplatten über Stiftketten zeichnen diesen Typ von Inline-Anlagen aus. Elektrisch breitenverstellbare Transportsysteme erlauben ein schnelles und unkompliziertes Anpassen an wechselnde Produkte und bieten so die heute in der modernen Elektronikfertigung nötige Flexibilität. Auch die Einbindung in Linienleitrechner ist möglich. Volle Automatisierung kombiniert mit höchster Qualität im Prozess ist hier der Leitsatz.

Die Varianten VP2100 und VP7000 setzen noch eine Schippe drauf. Die VP2100 ist mit nur 2.7m länge einer der schmälsten voll automatisierten Inlineöfen der Welt. Diese lässt sich besonders gut in Produktionen Nutzen in denen 5m lange Konvektionsöfen keinen platz finden. Die VP7000 dagegen ist das Zugpferd unter allen Dampfphasenanlagen. Mit der patentierten und eingebauten Multi Vakuum Technologie werden Lunkerraten von unter 1% erreicht. Dadurch eignet sich die VP7000 besonders für den High-Quality Sektor, für Produkte welche fürs Militär, die Raumfahrt oder der Medizin hergestellt werden.

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